1. Vakaa pinnoitteen paksuuden säätö. Annostelupumppuja ja paineensäätölaitteita hyödyntävä laite pitää pinnoitteen paksuuden ennalta määrätyllä alueella eliminoiden epätasaisuutta, joka usein aiheutuu epäyhtenäisistä liikenopeuksista käsiruiskutuksen aikana.
2. Erinomainen peittävyyden tasaisuus. Monimutkaisille kaareville pinnoille tai epäsäännöllisille geometrioille automaattiset ruiskutusjärjestelmät käyttävät usean akselin koordinaatiota pitämään ruiskupistoolin optimaalisella etäisyydellä ja kulmassa pintaan nähden, mikä minimoi vikoja, kuten puuttuvia kohtia tai maalin kertymistä.
3. Korkea toistettavuus. Mahdollisuus suorittaa toistuvasti samaa ohjelmaa varmistaa tasaisen visuaalisen laadun kaikissa työkappaleissa -olipa se samassa erässä tai eri työkappaleissa-, mikä tekee siitä erityisen sopivan sovelluksiin, jotka vaativat useita pinnoituskertoja tai toistuvia värinvaihtoja.
4. Vahva sopeutumiskyky ympäristöön. Laite voi toimia olosuhteissa, jotka eivät sovellu pitkäaikaiseen manuaaliseen työhön, kuten korkeassa-lämpötilassa, korkeassa-kosteudessa tai pölyisissä ympäristöissä; lisäksi säätelemällä ilmavirtausta ja lämpötilaa ruiskutusvyöhykkeen sisällä se edistää tasaista pinnoitteen kovettumista.
Automaattisilla ruiskutuslaitteilla on kuitenkin myös tiettyjä rajoituksia perinteisiin menetelmiin verrattuna. Esimerkiksi alkuinvestointikustannukset ovat suhteellisen korkeat, ja ne kattavat laitehankinnan, järjestelmäintegraation ja käyttöönoton. Tuotantolinjat, joihin liittyy usein tuotteiden vaihtoja tai merkittäviä vaihteluita osien geometriassa, vaativat uudelleenohjelmointia tai kiinnityssäätöjä, mikä voi pidentää tuotannon valmisteluaikaa. Laitteen huollon osalta ammattihenkilöstön on tarkastettava säännöllisesti liikkuvat osat ja vaihdettava suuttimet ja suodattimet varmistaakseen pitkän -toiminnan vakauden.
